螺旋计量秤是现代化工业常用的粉状、颗粒状散料输送和计量控制设备，去技术性能和使用精度直接关系到生产效率、产品质量和监管力度。为了充分发挥螺旋计量秤的作用，必然需要提高其技术性能和使用精度。

本文主要从三个方面简单阐述提高螺旋计量秤技术性能和使用精度的措施：

1、设计制造方面的改进提高

（1）采用尽量小的螺旋间隙十分重要。要求计量精度较高的使用场合，螺旋间隙应控制在0.5至1.0毫米之间，以便克服回流溢料的问题。采用较小的螺距或双螺叶对物料均匀稳定运行既有好处，对于流动性好的物料更显得必要。

（2）螺旋秤应设有测速或速度补偿环节，以减小速度测量误差。

（3）对于秤体重平衡限制。过短的螺旋管，不利于瞬时物料负荷的稳定，降低了测量稳定性和灵敏度，特别当螺旋间隙较大时更容易产生窜料、冲料。因此，在工况允许的情况下增长一点螺旋管有利于工作稳定和提供计量精度。

（4）优化改进螺旋轴叶片的形状和安装角度，减少物料在螺旋内的堆积和摩擦，进而提升物料流均匀性和计量精度。

（5）加强螺旋轴的刚度和耐磨性，确保螺旋在高速旋转时保持良好稳定性，减少振动和磨损。

2、正确选用以保障适用性

（1）螺旋计量秤的使用效果与物料特性、工艺环境有密不可分的关系。如果要求较高的计量和控制精度，应基本避免回流、窜料和冲料现象，应避免螺旋叶、轴等部分粘附物料。因此，要求物料粒度、湿度、流动性稳定，不带黏性，给料压力比较稳定。

（2）若要使螺旋计量秤在生产使用中达到高精度稳定运行状态，设备需具备科学方便的校准标定环节，使控制器的显示值与物料实际流量准确的统一起来。

（3）采用高精密制造工艺的设备，耐磨耐用的工业级材质，采用高精度、高稳定性、冗余设计的称重传感器，保证计量精度和应用稳定。

3、科学维护以维持其精度和性能

（1）螺旋计量秤不但在设计时应使秤体积灰积料面最小，在生产维护时也应保持秤体无明显积灰积料，秤体各部件重量、位置一经安装调试完毕后就不得随意改动，以免破坏原始重力平衡，从而造成负荷测量误差。

（2）应经常检查软接头是否保持正常软连接，秤体悬臂状态有无外力干扰等。

（3）定期检查和清洁螺旋结构、传感器、控制系统等关键部件，确保它们正常工作。

（4）及时更换磨损或损坏的部件，防止故障扩大和影响计量精度。

（5）生产中可增加物料预处理和筛选程序，确保物料符合螺旋计量秤的输送和计量要求。